筑牢品质意识，守住生产底线

　　为进一步强化全体一线员工品质意识，减少生产过程不良，夯实产品质量基础，近日，公司组织开展全员品质专题培训。

　　培训开篇纠正 “品质只是品质部、质检员工作” 的错误观念。强调产品品质不是靠检验挑选出来的，而是生产制造出来的，产品质量好坏、不良率高低，与每一位岗位员工息息相关，只有全员重视品质，才能减少返工、降低损耗，保障订单稳定。

　　主要围绕什么是真正的品质、抓好品质的重要意义展开讲解。明确品质的核心是符合标准、满足要求、客户满意、零缺陷，摒弃 “差不多” 心态，才是保障产品合格的基础。同时结合实际案例剖析品质失控带来的危害：不良品造成物料、人工、时间的多重浪费；工序间流转会增加全链条工作负担；一旦不良品流向客户，将会引发投诉、退货甚至丢失订单，个人的疏忽会演变成整个团队的麻烦。

　　培训重点解读品质“四不原则”：不接受不良、不制造不良、不流出不良、不隐瞒不良，对每一条原则结合现场工作场景进行细致讲解。

　　针对不良产品根源，从人、机、料、法、环五大维度进行拆解分析，其中人为因素是产生不良最主要的原因。引导员工在发生品质问题时，对照五大维度查找问题根源，避免重复犯错。

　　本次培训传授了可直接实操的三步自检法：开工前做好物料、设备、工装、环境检查再投产；生产过程中定时抽查产品状态；发现异常立即停机上报，禁止带异常继续生产。同时明确现场不良品标准化处置流程：做到立即隔离、清晰标识、及时上报、等待品质判定，严禁私自修补、丢弃、混放不良品。

　　最后培训传递 “品质没有差不多，只有合格与不合格；一次做对是最高效率” 的品质理念。品质管控始于细节，成于习惯，每一位员工都是质量的第一道关口，都是现场品质管理员。

　　通过本次品质专题培训，参训员工进一步厘清品质认知，掌握岗位自检要点与不良处理规范，把品质意识融入每一步操作。公司也将持续推进品质文化建设，落实全员质量管理，力争实现人人重品质、个个守标准、全员零不良的工作目标。